伊利奶粉生产工艺全解析——浓缩技术

　　每一罐伊利奶粉从原奶运输到包装完成，走进商超终端，都要经过16个关键细节。这其中包括冷链运输、浓缩、干燥及检测等，充分体现了伊利奶粉严格的生产过程与高标准的质量保证能力。

　　当原奶经过冷链运输到达奶粉工厂后，经过高温杀菌后进入“自动化配料工序”阶段，以使奶粉营养结构更近似于母乳。

　　奶粉在干燥之前要进行浓缩，伊利采用丹麦GEA公司的五效降膜式蒸发器。它是领先的用于生产配方奶粉的降膜式蒸发器，最大蒸发量可以达到60吨/小时，目前实现每小时蒸发量48吨/小时。

　　据了解，液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快，其沸点因压力而变化，压力增大，沸点升高，压力小，沸点降低。业内人士称，牛奶在101kPa下，沸点为100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸点仅为45～55℃。由于在较低温度下蒸发，可以节省大量能源。同时，由于物料不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分和香气。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料，低温蒸发可防止物料焦化。